GLCG4.0 plateforme de formation à la ligne de production de fabrication intelligente

La plateforme de formation à la ligne de production de fabrication intelligente de production comprend six postes de travail indépendants mais étroitement connectés. Ce produit classique de la mécatronique et de l'automatisation est adapté à l'enseignement et à la formation dans des disciplines connexes telles que la fabrication mécanique et l'automatisation, la mécatronique, l'électrotechnique et l'automatisation, l'automatisation, les techniques de mesure et de contrôle, le contrôle par ordinateur et le contrôle automatique. Proche du site de production et de fabrication industrielle, elle est spécialement conçue pour l'enseignement pratique et le renforcement des compétences en contrôle et ingénierie.

Ⅰ、Présentation du produit

Cette plateforme de formation à la ligne de production de fabrication intelligente de production comprend six postes : unité d'alimentation, unité de traitement, unité de manutention, unité d'assemblage, unité robotisée, unité de stockage, etc. Le système de contrôle peut être piloté par des automates programmables Mitsubishi ou Siemens, offrant une grande flexibilité, chaque poste étant équipé d'un système de contrôle PLC indépendant. Après une formation, deux postes adjacents, trois postes… jusqu'à ce que tous les postes puissent être connectés pour apprendre la conception, l'installation, la programmation, le débogage et le fonctionnement complet de systèmes complexes.

La plateforme intègre diverses technologies de contrôle telles que la pneumatique, la commande et le contrôle de moteurs, les API, les capteurs, etc., dans le cadre de la spécialisation en mécatronique. Elle est idéale pour les étudiants des filières concernées, qui souhaitent réaliser des travaux pratiques d'ingénierie, concevoir des cours et former du personnel technique et d'ingénierie débutant.

Ⅱ、Indicateurs techniques :

1. Alimentation : monophasé, trois fils ~ 220 V ± 10 %, 50 Hz

2. Environnement de travail : température -10 °C ~ +40 °C, humidité relative ≤ 85 % (25 °C), altitude < 4000 m

3. Capacité de l'appareil : < 2,5 kVA

4. Dimensions de la plateforme de formation : 4 500 mm × 850 mm × 1 500 mm. Chaque composant est usiné en alliage d'aluminium et en acier inoxydable de haute qualité, et son aspect est résistant aux rayures.

5. Dimensions minimales d'un établi monoposte : 750 mm × 850 mm × 1 500 mm.

III、Composition du système :

(I) Unité d'alimentation

L'unité se compose de trois groupes de mécanismes d'alimentation et d'arbres de transport, chargés de pousser différents matériaux. La plaque grillagée de type tiroir est équipée d'appareils électriques, de poignées intégrées de chaque côté de la base et de quatre roulettes universelles pour un déplacement aisé. Elle dispose d'un environnement de simulation 3D, avec une correspondance parfaite entre le modèle et l'objet réel. Elle peut être connectée en temps réel via le logiciel de programmation officiel de la marque PLC prenant en charge l'objet réel. Elle permet la surveillance, le débogage, le téléchargement et le chargement en temps réel, ainsi que d'autres fonctions du programme, et effectue des opérations en ligne telles que le débogage virtuel et la simulation.

1. Contrôleur programmable Mitsubishi FX3U-48MR : 1 hôte

2. Carte d'isolation de relais 4 voies : 1

3. Bornier de capteur 10 voies : 1

4. Mécanisme d'alimentation : 3 jeux de goulottes de chute, vérin de tige de poussée de matériau, interrupteur magnétique, etc.

5. Arbre de transport : 1 jeu de moteurs à courant continu, tapis roulant, etc.

6. Composants pneumatiques : 1 jeu de vannes de régulation de pression du processeur d'air, électrovanne, collecteur, etc.

7. 1 commutateur pour automate programmable industriel (6 unités), écran tactile, passerelle d'échange d'informations

8. 1 bloc d'alimentation PDU 8 voies pour 6 unités et pompe à air

(II) Unité de traitement

Cette unité comprend une table tournante de traitement, un système de simulation de perçage, un système de simulation d'essai, un vérin pivotant et un axe de transport. Elle permet le traitement simulé de différents matériaux. Le plateau grillagé de type tiroir est équipé d'appareils électriques, de poignées intégrées de chaque côté de la base et de 4 roulettes universelles pour un déplacement aisé. Il dispose d'un environnement de simulation 3D, et le modèle est mis en correspondance avec l'objet réel dans un rapport 1:1. Il peut être connecté en temps réel via le logiciel de programmation officiel de la marque PLC prenant en charge l'objet réel. Il peut réaliser la surveillance, le débogage, le téléchargement et d'autres fonctions du programme en temps réel, ainsi que des opérations en ligne telles que le débogage virtuel et la simulation.

1. Contrôleur programmable hôte Mitsubishi FX3U-48MR (1 pièce)

2. Écran tactile (1 pièce) TPC7062, 7 pouces, avec support de montage

3. Bornier de capteur 10 voies (1 pièce)

4. Axe de transport (1 jeu de moteurs à courant continu, capteur photoélectrique, etc.)

5. Simulation de perçage (1 jeu de vérins, 2 interrupteurs magnétiques, moteur à courant continu, etc.)

6. Simulation de détection (1 jeu de vérins, 2 interrupteurs magnétiques, capteur capacitif, etc.)

7. Vérin de pivotement (1 jeu de vérins, 2 interrupteurs magnétiques, etc.)

8. Plateau tournant (1 jeu de moteurs pas à pas, capteur de fin de course d'origine, etc.)

9. Composants pneumatiques (1 jeu de vannes de régulation de pression, électrovanne, collecteur, etc.)

(III) Unité de manutention

Cette unité se compose d'un bras mécanique pneumatique, d'un point de collecte de matériaux et d'un axe de transport. Elle assure la manutention des matériaux. Le plateau grillagé de type tiroir est équipé d'appareils électriques, de poignées intégrées de chaque côté de la base et de 4 roulettes universelles pour un déplacement aisé. Elle dispose d'un environnement de simulation 3D, et le modèle est mis en correspondance avec l'objet réel dans un rapport de grandeur. Elle peut être connectée en temps réel via le logiciel de programmation officiel de la marque PLC prenant en charge l'objet réel. Elle permet d'effectuer la surveillance, le débogage, le téléchargement et le chargement en temps réel, ainsi que d'autres fonctions du programme, et d'effectuer des opérations en ligne telles que le débogage virtuel et la simulation.

1. Contrôleur programmable Mitsubishi FX3U-48MR (1 pièce)

2. Bornier pour capteur 10 voies (1 pièce)

3. Axe de transport (1 jeu de moteurs à courant continu, capteur photoélectrique, vérin pivotant, etc.)

4. Point de récupération de la station de traitement (1 jeu de tables de récupération, capteur photoélectrique, etc.)

5. Bras robotisé (1 jeu de vérins de levage, vérin télescopique, vérin rotatif, vérin de serrage et capteur de fin de course correspondant, etc.)

6. Composants pneumatiques (1 jeu de vannes de régulation de pression du processeur d'air, électrovanne, collecteur, etc.)

(IV) Unité d'assemblage

Cette unité se compose d'un bras mécanique pneumatique, d'une goulotte de découpe et d'un arbre de transport. Elle est responsable de l'assemblage de deux matériaux. La plaque grillagée de type tiroir est équipée d'appareils électriques, de poignées intégrées de chaque côté de la base et de 4 roulettes universelles pour un déplacement aisé. Elle dispose d'un environnement de simulation 3D, et le modèle est reproduit fidèlement à l'objet réel. Il peut être connecté en temps réel via le logiciel de programmation officiel de la marque PLC prenant en charge les objets réels. Il permet la surveillance en temps réel, le débogage, le téléchargement et d'autres fonctions du programme, ainsi que l'exécution d'opérations en ligne telles que le débogage virtuel et la simulation.

1. Contrôleur programmable Mitsubishi FX3U-48MR hôte 1

2. Interrupteur de contrôle de vitesse 1

3. Convertisseur de fréquence 1 V20

4. Bornier de capteur 10 voies 1

5. Axe de transport 1 ensemble : moteur à courant continu, capteur photoélectrique, capteur de marquage de couleur, capteur d'inductance, vérin pivotant, etc.

6. Goulotte de découpe 1 ensemble

7. Bras robotisé 1 ensemble : vérin de levage, vérin télescopique, ventouse, etc.

8. Composants pneumatiques 1 ensemble : vanne de régulation de pression du processeur de source d'air, électrovanne, collecteur, etc.

(V) Unité de manutention robotisée

Cette unité se compose d'un point de collecte de matériaux et d'un robot industriel à six axes, chargé de la manutention. La plaque grillagée de type tiroir est équipée d'appareils électriques, de poignées intégrées de chaque côté de la base et de 4 roulettes universelles pour un déplacement aisé. Elle dispose d'un environnement de simulation 3D, et le modèle est mis en correspondance avec l'objet réel dans un rapport 1:1. Elle peut être connectée en temps réel via le logiciel de programmation officiel de la marque PLC prenant en charge l'objet réel. Elle permet d'effectuer la surveillance, le débogage, le téléchargement et le téléversement en temps réel, ainsi que d'autres fonctions du programme, et d'effectuer des opérations en ligne telles que le débogage virtuel et la simulation.

1. Table de récupération des matériaux : 1 capteur photoélectrique, support, etc.

2. Robot six axes : 1 boîtier d'apprentissage, corps du robot, contrôleur

3. Unité d'inspection visuelle : 1 support de caméra, 1 objectif industriel haute définition d'au moins 3 millions de pixels

4. Source lumineuse : 1 LED à luminosité réglable

5. Programme visuel : 1 ensemble

6. Composant pneumatique : 1 ensemble

(VI) Unité de stockage

Cette unité comprend un manipulateur de manutention à axes XY, un point de collecte des matériaux et un entrepôt 4*3 pour le stockage des produits. Le plateau grillagé de type tiroir est équipé d'appareils électriques, de poignées intégrées de chaque côté de la base et de 4 roulettes universelles pour un déplacement aisé. L'environnement de simulation 3D permet une correspondance parfaite entre le modèle et l'objet réel. Il peut être connecté en temps réel via le logiciel de programmation officiel de la marque PLC prenant en charge les objets réels. Il permet la surveillance en temps réel, le débogage, le téléchargement et d'autres fonctions du programme, ainsi que l'exécution d'opérations en ligne telles que le débogage virtuel et la simulation.

1. Contrôleur programmable Mitsubishi FX3U-48MR : 1 pièce

2. Bornier de capteur 10 voies : 1 pièce

3. Table de récupération des matériaux : 1 jeu de capteurs photoélectriques, supports, etc.

4. Unité de stockage : 1 jeu de quatre rangées et trois colonnes, pouvant contenir quatre matériaux rouges, blancs et métalliques chacun.

5. Axe de mouvement : 1 jeu de modules de mouvement pour les axes X et Y et 6 capteurs de fin de course correspondants

6. Composants pneumatiques : 1 jeu de vanne de régulation de pression pour processeur de source d'air, électrovanne, collecteur, etc.

Version PC synchrone :

GLCG4.0 plateforme de formation à la ligne de production de fabrication intelligente   http://french.biisun.com/home/category/detail/id/135.html