GLMTTK-3 Équipement de formation en technologie d'assemblage et de contrôle d'équipements mécaniques

Ⅰ、Présentation du produit

Le matériel de formation GLMTTK-3 en assemblage et contrôle d'équipements mécaniques est développé conformément aux normes d'enseignement professionnel pour les écoles professionnelles supérieures et aux normes industrielles, en tenant compte des besoins des filières suivantes : fabrication mécanique et automatisation, installation et maintenance d'équipements électromécaniques, assemblage mécanique, assemblage et contrôle automatique d'équipements mécaniques, application et maintenance des machines d'ingénierie, etc. Grâce à la formation par projet, les étudiants sont principalement formés à la lecture de plans d'assemblage et de plans de pièces ; à l'assemblage et au réglage de pièces mécaniques ; à la conception et à la maintenance de circuits de commande électriques ; à l'application de convertisseurs de fréquence, de servomoteurs et de variateurs, de moteurs pas à pas et de variateurs ; à l'écriture et au débogage de programmes de contrôle d'automates programmables (API) ; Assemblage d'équipements mécaniques, conduite de machines complètes et autres compétences professionnelles. Améliorer les compétences des étudiants dans les domaines de l'équipement mécanique, des entreprises d'équipements électromécaniques et des industries connexes : assemblage et mise en œuvre de processus de pointe, installation, mise en service et maintenance d'équipements électromécaniques, contrôle électrique d'équipements mécaniques, analyse et contrôle qualité de l'usinage mécanique, etc.

II、Caractéristiques fonctionnelles

1. Haut degré de simulation : L'appareil simule l'usinage de pièces par de véritables poinçonneuses CNC. Grâce à l'action combinée du système d'alimentation, du système de positionnement, du système d'emboutissage et de la matrice d'emboutissage à froid, il usine avec précision des plaques d'aluminium d'une épaisseur inférieure à 5 mm. Une fois la programmation terminée, l'usinage des pièces est automatisé, proche du fonctionnement réel d'un site industriel.

2. Forte pragmatisme : Diverses tâches pratiques sont définies conformément aux normes professionnelles, aux normes industrielles et aux exigences du poste. L'apprentissage par la pratique est au cœur des activités. Grâce à l'apprentissage par la pratique, les compétences pratiques et les aptitudes professionnelles des étudiants sont véritablement améliorées.

3. Conception modulaire : Composé de divers composants mécaniques, l'appareil est doté de nombreux composants mécaniques. Chaque composant peut être formé comme un module indépendant, ou en combinant chaque composant pour former un système mécanique complet.

4. Grande exhaustivité : L'appareil peut réaliser des tâches courantes telles que l'installation et le réglage d'équipements mécaniques, la conception électrique et le raccordement de lignes, la programmation d'automates programmables et d'écrans tactiles, le réglage de joints électromécaniques, la détection de précision d'assemblage, etc., afin de répondre aux besoins de l'enseignement pratique, de la formation d'ingénieur et des concours professionnels.

III、Performances techniques

1. Alimentation : triphasé à quatre fils (ou triphasé à cinq fils) ~380 V ± 10 % 50 Hz

2. Équipement de formation à l'installation et au contrôle des équipements mécaniques GLMTTK-3 : < 2,0 kVA

3. Dimensions :

Table de formation : 1 380 mm x 680 mm x 1 400 mm

Armoire de commande : 780 mm x 580 mm x 1 780 mm

Table d'opération : 850 mm x 680 mm x 1 450 mm

Bureau d'ordinateur : 550 mm x 580 mm x 1 000 mm

4. Protection de sécurité : Protection contre les fuites de courant et conforme aux normes de sécurité.

Ⅵ、Composition et fonctionnement du système

L'équipement de formation à l'installation et au contrôle des équipements mécaniques GLMTTK-3 réalise automatiquement l'emboutissage à froid multi-outils précis du matériau traité, conformément aux exigences ; Le système d'alimentation bidimensionnelle est contrôlé par l'automate programmable (API) de l'armoire de commande électrique, qui pilote le servomoteur pour l'alimentation et le positionnement du matériau traité (plaque d'aluminium). Il effectue le remplacement de plusieurs moules de la tourelle selon les besoins et positionne précisément la tourelle grâce au système de positionnement. Il utilise le système d'emboutissage et l'action combinée de la matrice d'emboutissage à froid pour réaliser un emboutissage de précision.

Cet appareil se compose principalement d'une table d'entraînement, d'une armoire de commande électrique (comprenant un module de contrôle de puissance, un module de contrôleur programmable, un module de convertisseur de fréquence, un module d'écran tactile, un module d'entraînement de moteur pas à pas, un module d'entraînement de servomoteur, etc.), d'une source d'alimentation (comprenant un moteur triphasé à courant alternatif, un moteur pas à pas, un servomoteur à courant alternatif, etc.), d'un mécanisme de transmission mécanique, d'un système d'alimentation bidimensionnelle (glissière transversale), d'une tourelle, d'un moule, d'un mécanisme de poinçonnage mécanique, d'outils de réglage, d'outils de mesure courants, d'une table d'opération, d'une table informatique de profilage, etc.

V、Projets de formation

1. Reconnaissance de dessins mécaniques et rédaction du processus d'assemblage

Selon les plans de sous-ensemble et d'assemblage général, comprendre le principe de fonctionnement, les relations d'assemblage et les exigences techniques des équipements mécaniques, et rédiger le processus d'assemblage.

2. Assemblage et réglage du mécanisme d'alimentation bidimensionnelle

Selon les plans de sous-ensemble, d'assemblage général et les exigences fonctionnelles des équipements mécaniques, et conformément aux exigences du processus d'assemblage, réaliser l'assemblage et le réglage du mécanisme d'alimentation bidimensionnelle.

3. Assemblage et réglage du mécanisme d'emboutissage à tourelle

Selon les plans de sous-ensemble, d'assemblage général et les exigences fonctionnelles des équipements mécaniques, et conformément aux exigences du processus d'assemblage, réaliser l'assemblage et le réglage du mécanisme d'emboutissage à tourelle.

4. Assemblage et réglage des moules

Selon les plans de sous-ensemble, d'assemblage général et les exigences fonctionnelles des équipements mécaniques, et conformément aux exigences du processus d'assemblage, réaliser l'assemblage et le réglage des moules d'emboutissage.

5. Assemblage et réglage des mécanismes de transmission courants

Selon le plan de sous-ensemble, le plan d'assemblage général et les exigences fonctionnelles des équipements mécaniques, et conformément aux exigences du processus d'assemblage, réaliser l'assemblage et le réglage des mécanismes de transmission courants tels que la transmission par chaîne, la transmission par courroie, les engrenages, etc. 6. Installation électrique et raccordement des circuits

Selon les plans électriques et les exigences fonctionnelles, réaliser l'installation des dispositifs et le raccordement des circuits du système de commande électrique de l'équipement mécanique.

7. Réglage et contrôle des paramètres du moteur pas à pas

En suivant le manuel du moteur pas à pas, effectuer le réglage des paramètres d'angle de pas et de courant du moteur pas à pas, et écrire le programme de contrôle de l'automate programmable.

8. Réglage et contrôle des paramètres du servomoteur

En suivant le manuel du servomoteur, effectuer le réglage des principaux paramètres du servomoteur et écrire le programme de contrôle de l'automate programmable pour un contrôle précis du servomoteur.

9. Réglage et contrôle des paramètres du convertisseur de fréquence

En suivant le manuel du convertisseur de fréquence, effectuer le réglage des principaux paramètres du convertisseur de fréquence et écrire le programme de contrôle de la vitesse multi-étages du moteur CA.

10. Conception de logiciels pour API et écran tactile

Conformément aux exigences fonctionnelles des équipements mécaniques, écriture et mise au point des programmes API et écran tactile pour le contrôle automatique de chaque module.

11. Mise au point, exploitation et essais des équipements mécaniques

Mise au point et exploitation des équipements mécaniques conformément aux exigences de travail et aux exigences techniques spécifiées, et réalisation des essais.